Hvernig á að framkvæma tæringarvarnarmeðferð fyrir stálvirki? Samanburður á þremur algengum aðferðum.

Á sviðum eins og smíði, brýr og iðnaðarbúnaði eru stálvirki mikið notuð vegna mikils styrks og auðveldrar smíði. Hins vegar er stál næmt fyrir tæringu frá raka, súrefni og súrum og basískum efnum í umhverfinu, sem leiðir til ryðs. Þetta dregur ekki aðeins úr burðargetu burðarvirkis- og styttir endingartíma þess heldur getur það einnig valdið öryggisáhættu. Þess vegna er árangursrík -tæringarmeðhöndlun mikilvæg til að tryggja stöðugan{- langtímavirkni stálvirkja. Sem stendur eru málningarhúð, heit-dýfingargalvanisering og málmúðun þrjár algengar -tæringarlausnir fyrir stálbyggingar. Hver hefur sín sérkenni og viðeigandi atburðarás, sem verða greind í smáatriðum hér að neðan.

 

Málningarhúð: Víða notuð grunntæringarvörn-

• Anti-tæringarregla

Málningarhúðun felur í sér að setja mörg lög af and-tæringarmálningu á yfirborð stálbyggingarinnar, myndar samfellda hlífðarfilmu sem einangrar stálið frá ætandi miðlum í umhverfinu og nær þannig tilganginum að koma í veg fyrir tæringu. Tæringarvarnarmálning er aðallega samsett úr filmu-myndandi efnum, litarefnum, leysiefnum og aukefnum. Filmu-myndandi efnin mynda harða málningarfilmu eftir þurrkun og veita vernd; litarefni auka slitþol, veðurþol og ógagnsæi málningarfilmunnar; leysiefni hjálpa til við að beita málningu jafnt; og aukefni bæta afköst málningarinnar og -tæringarvarnaráhrif málningarinnar.

• Byggingarferli

Yfirborðsformeðferð-: Þetta er mikilvægt skref í málningarhúð, sem hefur bein áhrif á viðloðun lagsins. Vélrænar aðferðir eins og sandblástur og skotblástur eru venjulega notaðar til að fjarlægja ryð, kvarða, olíubletti og önnur óhreinindi af stályfirborðinu, til að ná ákveðinni grófleika (sem krefst venjulega 40-75 μm grófleika) til að auka snertiflöturinn á milli húðunar og stáls.

Grunnhúðun: Grunnurinn er í beinni snertingu við stálið og aðalhlutverk hans er ryðvörn og aukin viðloðun. Viðeigandi grunnur er valinn út frá þjónustuumhverfi stálsins og tæringarvarnarkröfum, eins og epoxý sink-ríkur grunnur eða ólífrænn sink-grunnur. Grunnurinn er settur jafnt á með úða-, bursta- eða rúlluhúðunaraðferðum, venjulega í 1-2 umferðir, með þurrfilmuþykkt stjórnað við 50-80 μm.

Notkun á millihúð: Millihúðin gegnir tengihlutverki, eykur þykkt lagsins og bætir -tæringarvörn og vélrænni eiginleika. Algengt notuð millihúð er meðal annars epoxý gljásteinn járnoxíð millimálning, borin á í 1-2 umferðir, með þurra filmuþykkt stjórnað við 80-150 μm.

Yfirlakk: Yfirlakkið veitir aðallega skraut og vernd, þolir rof frá útfjólubláum geislum, regnvatni og efnafræðilegum efnum. Viðeigandi yfirlakk er valin út frá þjónustuumhverfinu, svo sem akrýl yfirlakk eða pólýúretan yfirlakk, borið á í 1-2 umferðir, með þurrfilmuþykkt stjórnað við 60-100 μm.

• Kostir og viðeigandi sviðsmyndir

Kostir: Sveigjanleg og einföld smíði, hægt að framkvæma á-stað; fjölbreytt úrval af húðun er fáanlegt, sem gerir kleift að velja viðeigandi húðun út frá mismunandi umhverfi og kröfum; tiltölulega lágur kostnaður, hentugur fyrir lítil og meðalstór-stálbyggingarverkefni.

Viðeigandi aðstæður: Innanhúss stálbyggingar, umhverfi með veikt ætandi efni, svo sem venjuleg iðjuver og innri stálvirki atvinnuhúsnæðis; staðir með miklar kröfur um fagurfræðilegt útlit.

 

Heit-dýfa galvanisering: Klassísk lausn fyrir langtíma-tæringarvörn

• Meginregla gegn tæringu

Heit-dýfa galvanisering felur í sér að dýfa ryðhreinsuðu stálbyggingunni í bráðið sink og myndar þétt sink-járnblendilag og hreint sinklag á stályfirborðinu. Sinklagið hvarfast við súrefni í loftinu til að mynda sinkoxíðfilmu sem kemur í veg fyrir frekari oxun sinklagsins. Á sama tíma er sink hvarfgjarnara en járn; þegar sinklagið er skemmt mun sinkið fyrst tærast, verndar stálið gegn tæringu, þannig að langtíma-tæringarvörn næst.

• Byggingarferli

For-meðhöndlun: Inniheldur fituhreinsun, súrsun og skolun. Fituhreinsun fjarlægir olíu og fitu af stályfirborðinu; súrsun notar saltsýru eða brennisteinssýrulausn til að fjarlægja ryð og hreistur af stályfirborðinu; skolun hreinsar leifar af sýrulausn til að koma í veg fyrir að hún berist í síðari ferli.

Heit-dýfa galvaniserun: For-meðhöndlaða stálbyggingin er sökkt í bráðið sink við hitastig sem er um það bil 450-480 gráður í ákveðinn tíma (fer eftir stálþykktinni, yfirleitt nokkrar mínútur til tíu mínútur), sem gerir bráðna sinkinu ​​kleift að hvarfast að fullu við stálið til að mynda sink-járnblendilag og sink-járnblendilag.

Eftir-meðhöndlun: Inniheldur vatnskælingu, aðgerðaleysi og frágang. Vatnskæling kælir stálið hratt og kemur í veg fyrir oxun sinklagsins; passivation myndar hlífðarfilmu á yfirborði sinklagsins, sem bætir tæringarþol; og frágangur fjarlægir sinkhnúða og gjall af stályfirborðinu, sem gerir yfirborðið slétt og fagurfræðilega ánægjulegt.

• Kostir, gallar og viðeigandi sviðsmyndir

Kostir: Frábær tæringarvörn-; sinklagið getur varað í 20-30 ár eða jafnvel lengur í almennu andrúmslofti; sinklagið er þétt tengt við stálið, með sterka slitþol og höggþol; ekki er þörf á tíðu viðhaldi, sem dregur úr rekstrarkostnaði til langs tíma.

Viðeigandi aðstæður: Stálmannvirki sem verða fyrir utandyra í langan tíma, svo sem brýr, flutningsturna og þjóðvegarvarðar; stór-stálbyggingarverkefni með miklum kröfum um-tæringu og erfitt viðhald.

 

Málmúða: háþróuð lausn fyrir-afkastamikil tæringarvörn-

• Anti-tæringarregla

Málmúðun notar hitagjafa (eins og rafboga, loga eða plasma) til að hita málmvíra eða málmduft í bráðið eða hálf-bráðið ástand og úðar þeim síðan og úðar þeim á yfirborð stálbyggingarinnar með því að nota háhraða loftflæði til að mynda málmhúð. Algengt notaðir úðamálmar eru sink, ál og málmblöndur þeirra. Þessir málmar mynda oxíðfilmu á yfirborðinu sem veitir and-tæringarvörn. Húðin hefur einnig ákveðna grop, sem hægt er að fylla með -tæringarhúð til að auka enn frekar and-tæringarvirkni.

• Byggingarferli

Yfirborðsformeðferð-: Svipað og málningarhúð þarf stályfirborðið stranglega ryðhreinsun og grófmeðferð með aðferðum eins og sandblástur. Yfirborðshreinleiki ætti að ná Sa2.5 eða hærra og grófleiki ætti að vera 75-125 μm.

Málmúðun: Veldu viðeigandi ferlibreytur í samræmi við úðaefnið og búnaðinn, svo sem straum og spennu fyrir ljósbogaúðun, og gas- og súrefnisflæðishraða fyrir logaúðun. Eftir að málmefnið hefur verið hitað og sprautað er því úðað jafnt á stályfirborðið og stjórnar þykkt lagsins. Almennt er þykkt sink- og álhúða 0,2-0,5 mm.

Meðhöndlun svitaholaþéttingar: Til að bæta-tæringarvörn húðarinnar þarf að meðhöndla svitaholuþéttingu eftir úðun. Húðunarholurnar eru fylltar með sérstöku pore-þéttiefni (eins og epoxý plastefni, kísill plastefni, osfrv.), venjulega borið á í 2-3 umferðir, með þurrfilmuþykkt stjórnað við 0,1-0,3 mm.

• Kostir og viðeigandi sviðsmyndir

Kostir: Framúrskarandi tæringarþol, með endingartíma yfir 30 ár; hár bindistyrkur milli húðunar og stáls, góð slitþol og tæringarþol; lagþykkt og efni er hægt að aðlaga í samræmi við kröfur, sem býður upp á sterka aðlögunarhæfni; hentugur fyrir stálvirki með margvísleg flókin lögun.

Viðeigandi sviðsmyndir: Stálmannvirki í mjög ætandi umhverfi, svo sem sjávarverkfræði (hafnarpallar, hafnaraðstöðu) og stálvirki í efnaverksmiðjum; mikilvæg stálbyggingarverkefni sem krefjast mjög mikillar tæringarþols og þar sem viðhaldskostnaður er viðunandi.

Þegar valið er tæringarvarnarkerfi fyrir stálvirki, ætti að íhuga þætti eins og þjónustuumhverfi, mikilvægi, fjárhagsáætlun og viðhaldsskilyrði stálvirkis:

Fyrir venjuleg stálvirki innanhúss eða verkefni sem eru viðkvæm fyrir kostnaði er málningarhúð hagkvæmt og hagnýtt val.

 

Fyrir stór stálmannvirki sem verða fyrir utandyra í miðlungs ætandi umhverfi er heit-galvanisering kostnaðar-hagkvæm lausn.

 

Þegar stálvirki eru í mjög ætandi umhverfi (svo sem sjávar- eða efnasvæðum) og mjög miklar kröfur eru gerðar til tæringarvarnarlífs og frammistöðu, hentar málmúða betur.

 

Ryðvarnarmeðhöndlun stálvirkja skiptir sköpum fyrir öryggi burðarvirki og endingartíma. Það er lykilatriði að velja viðeigandi tæringarvarnarkerfi. Með því að skilja eiginleika þriggja algengu aðferðanna-málningarhúðun, heit-dýfingargalvaniseringu og málmúðun-og taka tillit til raunverulegra þarfa er hægt að veita áreiðanlega ryðvörn fyrir stálvirki, draga úr viðhaldskostnaði og lengja endingartíma þeirra.