Undirbúningsvinna fyrir uppsetningu og suðu stálvirkis

Prófuðu stálefnin innihéldu Q345GJC-Z15 (veggþykkt 70 mm), Q345GJC-Z15 (veggþykkt 40 mm) og Q345C (flansþykkt 28 mm). Suðustöður innihéldu lárétt dálk{-í-súlu lárétt suðu, súlu-til-sléttu suðu (þar á meðal flatsuðu á efri og neðri flansa burðarbita) og T-samskeyti flöksu. Grópform og mál voru í samræmi við hönnunarkröfur. Eftir að hafa staðist sjón- og úthljóðskoðanir voru sýni tekin til vélrænnar og líkamlegrar prófunar.

Prófunarniðurstöðurnar sýndu að togstyrkur samskeytisins náði staðalgildi togstyrks grunnmálms og samskeytin sýndu engar sprungur eftir beygju í 180 gráður. Suðuefnin og búnaðurinn sem notaður var uppfyllti innlenda staðla og hafði framúrskarandi árangur. Búnaður til að fjarlægja slagg, skurð og rafskautsþurrkun og einangrun voru fullkomin og áhrifarík.

 

Handvirk bogsuðu og CO₂Gasvarið suðuefni og búnaður
(1) Rafskaut ætti að þurrka í háum-þurrkunarofni. Fjöldi skipta sem rafskaut eru þurrkuð ætti ekki að fara yfir tvö.
(2) Umbúðir suðuvíra ættu að vera ósnortnar. Ef suðuvírinn skemmist, sem veldur mengun, beygju eða flækju á suðuvírnum, skal farga viðkomandi hluta.
(3) Hreinleiki CO₂gas ætti að vera ekki minna en 99,9% (miðað við rúmmál) og vatnsinnihald ætti að vera minna en 0,05% (miðað við þyngd). Stöðva skal notkun þegar háþrýstingur í hylkinu er undir 1 MPa.
(4) Spenna suðuvélarinnar ætti að vera eðlileg, jarðvírinn ætti að vera vel festur og tengdur á áreiðanlegan hátt, snúrur og suðutöngur ættu að vera óskemmdar, vírfóðrari ætti að fæða vír jafnt og gaspípan ætti að vera laus við leka eða stíflur.

 

Uppsetningarsuðuaðferð og almennar reglur
Almenn suðuröðin er: For-suðuskoðun → Forhitun og ryðhreinsun → Uppsetning bakplata og ljósbogaplötur → Suða → Skoðun
1. Áður en suðu er, athugaðu hornið á grópnum, rótarhliðina, bilið og misskiptinguna. Ryð, olíubletti og kvarða í grópinni og innan við 100 mm á báðum hliðum skal hreinsa vandlega.
2. Forhitun. Fyrir suðu ætti grunnmálmur innan 100 mm frá grópnum og á báðum hliðum að vera jafnt hitaður með gassuðu eða sérstökum kyndli og hitastigið ætti að mæla með yfirborðshitamæli til að koma í veg fyrir að hitastigið uppfylli ekki kröfur eða valdi staðbundinni yfirborðsoxun. Forhitun hitastigs...
3. Athugaðu forhitunarhitastigið aftur; ef hitastigið er ófullnægjandi, endurhitið til að uppfylla kröfurnar.
4. Settu bakplöturnar og bogaslagplöturnar upp. Hreinlætiskröfur yfirborðsins eru þær sömu og fyrir yfirborðið með rifnum. Bakplöturnar ættu að vera vel festar við grunnmálminn og ljósbogaplöturnar ættu að vera tryggilega soðnar við grunnmálminn.
5. Suða: Fyrsta suðuleiðin ætti að innsigla tenginguna milli grunnmálms og bakplötunnar inni í grópnum. Síðan er soðið lag fyrir lag þar til raufin er fyllt. Eftir hverja suðu þarf að fjarlægja gjall og skvett. Suðugalla skal slípa af og gera við tafarlaust.
6. Hver samskeyti verður að vera stöðugt soðin. Ef stöðva þarf suðu á miðri leið, ætti að framkvæma einangrun og hæga kælingu. Áður en suðu hefst að nýju skal hita upp í samræmi við reglur.
7. Stöðva skal suðu í rigningu eða snjó. Vindskýli og regnskjól skulu vera í kringum og fyrir ofan suðusamskeyti. Stöðva skal suðu þegar vindhraði fer yfir 5 m/s. Þegar umhverfishiti er undir núll gráður á Celsíus, ætti að gera ráðstafanir til að forhita og eftir-upphitun í samræmi við reglur.
8. Fyrir burðarstál úr kolefni ætti að greina suðugalla eftir að suðu kólnar að umhverfishita; fyrir burðarstál með lágu-blendi ætti að framkvæma það 24 klukkustundum eftir að því er lokið.
9. Suðumenn og eftirlitsmenn verða að fylla út vinnuskýrslublaðið vandlega.

 

Suðuröð og ferlibreytur fyrir dæmigerða samskeyti
(1) Fyrir efri og neðri dálka án eyrnaplata soða tveir suðutæki samhverft á báðum hliðum þar til 1/3 af plötuþykktinni er náð og skera síðan eyrnaplöturnar af.
(2) Síðan suða tveir suðutæki samhverft á báðum hliðum afskornu eyrnaplötunnar þar til 1/3 af plötuþykktinni er náð.
(3) Síðan taka tveir suðumenn að sér suðu á tveimur aðliggjandi hliðum.
(4) Samskeyti suðunnar sem fara á milli tveggja laga ætti að vera í sundur. Suðusamskeyti beggja suðuvélanna ættu einnig að vera dreifð í hvoru lagi. Fylgjast skal með millihitastiginu meðan á suðuferlinu stendur. (5) Færibreytur suðuferlis:
CO2 hlífðar ljósbogasuðu: þvermál suðuvír Φ1,2mm, straumur 280–320A, suðuhraði 350–450 mm/mín.
Lengd suðuvírlengd: um það bil 20 mm, gasflæðishraði 25–80L/mín.
Spenna 29–34V, millihitastig 120–150 gráður

 

Dálkur-Bjálki og geisli-Geislasamskeyti
(1) Soðið fyrst neðri flans geislans og tryggið samhverfa suðu á flanssuðunum á báðum hliðum bjálkavefsins.
(2) Eftir að neðri flansinn er soðinn, soðið síðan efri flansinn.
(3) Ef þykkt flansplötunnar er meiri en 30 mm er ráðlegt að skipta um suðu á milli efri og neðri flansa.
(4) Færibreytur suðuferlis:
CO2 hlífðar ljósbogasuðu: þvermál suðuvír φ1,2mm, straumur 280–360A, suðuhraði 300–500 mm/mín.
Lengd suðuvírs um það bil 20 mm, gasflæðishraði 20–80L/mín
Spenna 30–38V, millihitastig 120–150 gráður

 

Framleiðsla
Vinnsla og framleiðsla stálvirkja búnaðar er svipuð og nákvæm stálvirkja, sem falla á milli venjulegra byggingarhluta (með lágum vinnslukröfum) og nákvæmni vinnslu (þarfnast fínni vinnslu), með suðu eða boltatengingum.
Á sama tíma eru helstu gerðir stálmannvirkja: grindvirki fyrir verksmiðjubyggingar, grindvirki fyrir fjöl-hæða byggingar, ramma-rifveggvirki, ramma-röramannvirki, flöt ristavirki og bogadregin þakgrind fyrir stór rými o.s.frv. Mismunandi byggingaraðgerðir krefjast mismunandi uppbyggingar. Stálbyggingarhönnun verður að vera í samræmi við innlendar tækniforskriftir, tryggja háþróaða tækni, efnahagslega skynsemi, öryggi og hagkvæmni og gæðatryggingu. Þess vegna ætti að taka eftir eftirfarandi kröfum við burðarvirkishönnun og framleiðslu:
1. Veldu fyrst viðeigandi og sanngjarnt burðarvirki sem byggir á kröfum byggingarinnar um virkni. Tryggja háþróaða tækni, nýja uppbyggingu og einingu byggingarlistar og uppbyggingar.
2. Stálmannvirki (að undanskildum gámum) eru að mestu leyti samsett úr meðlimum, þannig að stærð meðlimanna ætti að vera staðlað og einingaskipt eins mikið og mögulegt er til að auðvelda vélvædda framleiðslu, flutning og uppsetningu og til að bæta framleiðni.
3. Notaðu há-hagkvæmt stál með háum hagvísum. 4. Samskeytin í stálvirkjum skipta sköpum; Nota verður viðeigandi tengiaðferðir til að tryggja að samskeyti hönnunin sé í samræmi við einfaldaða líkanið sem notað er við útreikninga á burðarvirki. Sögulega hafa flestar byggingarbilanir átt sér stað við samskeytin, svo vandlega hönnun og smíði samskeytisins eru nauðsynleg, með því að nota háþróaðar og áreiðanlegar tengiaðferðir.